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Spinto dall’obiettivo mondiale del “doppio carbonio” e dalle politiche di tracciabilità del riciclo dei proprietari dei marchi, il riciclo chimico del poliestere riciclato (PET) si sta spostando dal laboratorio al centro della fase industriale. Diversamente dal riciclaggio fisico che cambia solo la forma fisica, i metodi chimici possono rimuovere le impurità e "ripristinare le prestazioni a livello nativo" attraverso il percorso di depolimerizzazione-purificazione-ripolimerizzazione, realizzando realmente il ciclo a circuito chiuso "da tessuto a tessuto" e "da bottiglia a bottiglia". Allo stato attuale, il PET riciclato chimicamente a livello mondiale è entrato in una fase critica di implementazione su larga scala, di dominio da parte dei giganti e di differenziazione dei percorsi tecnici. Tra i numerosi percorsi di depolimerizzazione chimica, il metodo DMT (percorso del dimetil tereftalato) e il metodo BHET (percorso del bisidrossietil tereftalato) sono due direzioni tecniche relativamente tradizionali. Entrambi hanno caratteristiche proprie in termini di logica di processo, forma del prodotto, economia e adattabilità e delineano il panorama tecnico dell’industria del poliestere riciclato.
Il confronto tra i processi DMT e BHET del poliestere riciclato è il seguente:
| Confronto dei parametri di processo del poliestere riciclato DMT e BHET | ||
| Voce comparativa | BHET (idrolisi del glicole etilenico) | DMT (metodo di transesterificazione BHET) |
| Numero di stadi di reazione | Depolimerizzazione a 1 stadio | Fase 2: Alcolisi e transesterificazione |
| solvente principale | Glicole etilenico (solvente singolo) | Doppio solvente con glicole etilenico e metanolo |
| Può essere aggregato direttamente? | Il BHET ad alta purezza entra direttamente nel bollitore di polimerizzazione | Deve essere transesterificato per formare BHET prima di poter essere polimerizzato. |
| Trattamento delle impurità | Rimozione delle impurità dei cristalli, media capacità di ritenzione del colorante | Distillazione e ricristallizzazione multi-torre, forti capacità di rimozione del colore e delle impurità, adatte per rifiuti tessili fortemente inquinati |
| Investimenti in attrezzature | Basso investimento in una singola unità, nessuna torre di distillazione del metanolo | Dotato di distillazione di metanolo e distillazione di precisione DMT, elevato investimento in attrezzature |
Lo si può vedere BHET 比 DMT Esiste un processo di transesterificazione in meno, quindi il processo è più breve, i costi e il consumo di energia sono inferiori e anche la barriera all’ingresso è abbassata. Pertanto, nuovi progetti nei futuri metodi chimici Esistono molti metodi BHET.
Attualmente esistono anche fabbriche di fibre chimiche rigenerate che acquistano trucioli rigenerati chimicamente, con prezzi che vanno da 11.000 a 15.600, per realizzare fibre funzionali differenziate. Tuttavia, alcuni clienti hanno riferito che i risultati non sono buoni come previsto. La qualità del 15000-15600 è leggermente migliore e il colore è più bianco, ma la qualità degli altri prodotti è generalmente scarsa. Allo stesso tempo, il prezzo delle fette bianche con indice CCF 3A è di 6.650 yuan/ton, il prezzo delle fette riciclate è di 7.800 yuan/ton e il prezzo delle fette semilucide grezze è di circa 7.200 yuan/ton. Un confronto mostra che il confronto dei prezzi effettivi è completo. Se non esiste il concetto T2T, l’attuale disponibilità a pagare è bassa. Tuttavia, con il miglioramento della tecnologia, il costo dei metodi chimici sta gradualmente diminuendo.
Il metodo enzimatico biologico utilizza enzimi degradanti come catalizzatori di depolimerizzazione per depolimerizzare il PET in monomeri PTA e MEG in condizioni blande (temperatura e pressione normali o temperatura media) , attualmente in fase pilota, è anche una direzione di sviluppo della rigenerazione a cui il mercato presta grande attenzione.
Di seguito un riepilogo e un confronto dei tre percorsi:
| Dimensioni attuali del benchmarking | Metodo bioenzimatico | Metodo chimico BHET | Metodo chimico DMT |
| condizioni di reazione | Temperatura e pressione normali, nessuna temperatura elevata e alta pressione | Temperatura media e pressione normale | Controllo della temperatura multistadio, elevato consumo energetico |
| prodotto | rPTAEG | BHET | DMTEG |
| Costi di elaborazione | Sul lato alto (fase sperimentale intermedia) | medio | 高 |
| Consumo energetico | 低 | medio | 高 |
| Adattamento delle materie prime | In grado di gestire materiali di scarto complessi che sono difficili da gestire con i metodi chimici tradizionali senza la necessità di rimuovere preventivamente impurità come coloranti e additivi | È in grado di gestire varie forme di PET di scarto come tessuti, pellicole, bottiglie, ecc. e presenta requisiti di pulizia delle materie prime. | Ha forti capacità di depolimerizzazione e purificazione per materie prime con elevato contenuto di impurità come fibre miste, PET colorato, rifiuti tessili contenenti coloranti, ecc. |
| Maturità della scala | Transizione dalla sperimentazione pilota alla produzione di massa (2026-2028) | Commercializzazione completa ed espansione della produzione di punta | Maturo ma gli investimenti sono elevati, l’espansione della produzione è cauta |
In sintesi, nel breve periodo Facendo affidamento sui vantaggi del basso costo e dell’integrazione, BHET è diventato il mainstream della rigenerazione chimica e dell’espansione della produzione, mentre DMT ha mantenuto il suo mercato differenziato facendo affidamento sull’adattamento di materiali vari e sul premio all’esportazione. , le due vie chimiche dividono congiuntamente la capacità di riproduzione chimica nazionale. Gli enzimi biologici sono limitati dal costo dei preparati enzimatici e si trovano in una fase sperimentale intermedia, penetrando rapidamente nel campo dei rifiuti tessili segmentati. A lungo termine, con continui progressi tecnologici e riduzioni bidirezionali dei costi attraverso metodi enzimatici chimici e biologici, il costo del riciclaggio del poliestere riciclato verrà ricostruito e l’industria passerà da un riciclaggio più fisico alla rigenerazione chimica a circuito chiuso.
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