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Consulenza sul prodotto
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La filatura è un'attività molto antica e fin dalla preistoria gli esseri umani hanno saputo filare alcune delle fibre più corte in fili lunghi e poi intrecciarli in tessuti. La cosiddetta filatura è l'atto di prendere fibre animali o vegetali e torcerle fino a formare un filo continuo ed infinitamente esteso affinché possa essere adatto alla tessitura.
▲Il processo di filatura delle fibre tessili in filato mediante metodi fisici o meccanici
I principi base della filatura
1 cotone Kaiqing (fiore trasparente)
● Compiti principali
Apertura – Le fibre sfuse nel pacchetto di fibre chimiche pressate vengono aperte in piccoli pezzi o fasci di piccole fibre.
Rimozione delle impurità - rimuovere alcune impurità nelle materie prime.
Miscelazione – miscelazione omogenea di fibre di varie proprietà.
rotoli – Per il processo di cardatura vengono realizzati rotoli uniformi di fibra chimica.
▲ Pinza dritta in cotone
2. Pettinare il cotone
I rotoli di cotone vengono introdotti in una carda e pettinati per ottenere un tampone.
▲I rotoli di cotone generati dal processo di schiaritura vengono alimentati alla carda
● Compiti principali
Pettinatura – Ottenere fibre singole
Rimozione delle impurità - rimuovere impurità e linter
Miscelazione – Miscelazione tra singole fibre
Formare delle strisce – fare tamponi uniformi
3 Cravatta
Per migliorare l'uniformità dei nastri, nella trafila vengono immessi 6~8 nastri e 1 nastro viene ottenuto mediante stiro a rulli.
● Compiti principali
Omogeneizzazione – migliorare l'uniformità asciutta del nastro per un filato più uniforme;
Parallelo - cercare di rendere le fibre del tampone più diritte e parallele;
Miscelazione - miscelare le varie fibre secondo necessità;
Strisce - le strisce vengono confezionate in fusti per tamponi come richiesto per la produzione nel processo successivo.
4.Rovy
● Compiti principali
Redazione – Allungare e assottigliare le strisce per formare lo stoppino.
Torcendo – Aggiungi una certa torsione allo stoppino per aumentare la resistenza dello stoppino.
Avvolgimento – Gli stoppini ritorti vengono avvolti su un cilindro.
5 filati fini
● Compiti principali
Redazione – Disegno vagante secondo le caratteristiche richieste.
Torcendo - aggiungere una certa torsione alla striscia di filo stirata per conferirle una certa resistenza, elasticità e lucentezza.
Avvolgimento - Avvolgimento in filato tubolare per un facile trasporto e post-lavorazione.
6Post-elaborazione (avvolgimento, fusione, torsione)
● Compiti principali
Migliora la qualità dell'aspetto del prodotto - eliminare i difetti del filato e le impurità del cotone mediante cannellatura, ceratura, roccatura, ecc., migliorare l'uniformità e la finitura della fettuccia, ecc.
Modificare le proprietà intrinseche del prodotto - migliorare la resistenza della formazione del filo unendo il filo, torcendo, ecc.
Stabilizzare lo stato strutturale del prodotto – stabilizzare principalmente la torsione del filato.
Prodotto nella forma di confezione appropriata – per un facile trasporto, stoccaggio e ulteriore lavorazione, ad es. in bobine, filati trefolati o in balle, pacchi, ecc.
(1) Avvolgimento:
UN. Collegamento del filato lungo per aumentare la capacità del rotolo del filato e migliorare l'efficienza produttiva del processo successivo.
B. Rimuovere difetti e impurità dal filato e migliorare la qualità e la resistenza del filato.
(2) Fusione
Due o più fili singoli vengono uniti.
(3) Torsione
Il filato viene combinato insieme, più una certa torsione, e lavorato in fili.
Sistema di processo per la filatura
Per ottenere filati con standard qualitativi diversi, dovrebbero essere adottati metodi di filatura e sistemi di filatura diversi per i diversi materiali fibrosi.
01Sistema di filatura del cotone
Le materie prime utilizzate nella produzione della filatura del cotone sono fibra di cotone e fibra chimica di tipo cotone, e i suoi prodotti includono filati di puro cotone, filati di fibre chimiche purificate e vari filati misti. Nel sistema di filatura del cotone, in base alla qualità delle materie prime e ai requisiti di qualità del filato, è suddiviso in sistema di cardatura generale, sistema di pettinatura e sistema di filatura degli scarti.
(1) Sistema generale a pettine
Generalmente utilizzato per la filatura di filati speciali grossolani e medi, per la tessitura di tessuti ordinari, il relativo processo e semiprodotti, i nomi dei prodotti finiti sono mostrati nella figura seguente.
(2) Sistema di pettinatura
I sistemi di pettinatura vengono utilizzati per filare filati di cotone di alta qualità, filati speciali o miscele di cotone e fibre chimiche. Il processo del sistema di pettinatura, i nomi dei semiprodotti e dei prodotti finiti sono mostrati nella figura seguente.
▲ Pettinatura:
Rimuovere ulteriormente i nodi di cotone, le impurità e i difetti nella fibra, eliminare le fibre in fiocco al di sotto di una certa lunghezza, migliorare l'uniformità della lunghezza e la rettilineità della fibra e portare la striscia di cotone a un certo spessore.
(3) Sistema di centrifugazione dei rifiuti
Il sistema di filatura degli scarti viene utilizzato per lavorare filati di cotone grezzi economici, il cui processo è mostrato nella figura seguente.
(4) Sistema di miscelazione di fibre chimiche e cotone
Quando il poliestere (o altre fibre chimiche) e il cotone vengono miscelati, a causa delle diverse proprietà e impurità delle fibre di poliestere e cotone, non possono essere miscelati e lavorati nel processo della lettera d'amore, ed è necessario creare strisce di reticolo, quindi miscelare sulla prima macchina tracciatrice (miscelatrice), per garantire la miscelazione sono necessarie tre strisce parallele. Il flusso del processo di pettinatura generale e filatura a pettinatura è mostrato nella figura seguente.
02 Sistema di filatura della lana
Il sistema di filatura della lana è l'intero processo di produzione del filato di lana, del filato misto di fibre chimiche di piume di lana e del filato di filatura puro di fibre chimiche su apparecchiature di filatura della lana che utilizzano fibra di lana e fibra chimica di lana come materie prime.
(1) Sistema di filatura della lana grezza
Il diagramma di flusso del sistema di filatura della lana grezza è mostrato nella figura seguente.
(2) Sistema di filatura della lana pettinata
Il sistema di filatura della lana pettinata ha molti processi e processi lunghi, che possono essere divisi in due parti: strisce diritte e filatura, e il flusso del sistema di filatura è mostrato nella figura seguente.
La produzione di strisce di lana pettinate, chiamata anche produzione di strisce di lana, può creare una fabbrica separata, il prodotto (strisce di lana pettinata) può essere venduto come merce, il processo di produzione di strisce di lana è mostrato nella figura seguente.
Alcuni lanifici pettinati non dispongono di un processo di produzione delle strisce, utilizzando strisce di lana pettinata come materia prima, e il processo di produzione comprende la pre-filatura e la post-filatura; La maggior parte delle fabbriche non dispone di un processo di tintura e pettinatura delle strisce, che si riferisce alla seconda pettinatura dopo la tintura della lana, e il processo di ricombinazione è simile al processo di produzione delle strisce. Il flusso del sistema di filatura della lana pettinata senza un processo di doppia pettinatura è mostrato nella Figura 1-8. Inoltre, esiste un sistema di processo di filatura semipettinato tra pettinato e pettinato.
03 Sistema di filatura della canapa
Esistono tre sistemi di filatura per la filatura della canapa: ramiè, iuta e lino.
(1) Sistema di filatura del ramiè
Generalmente i sistemi di filatura della lana pettinata o della seta vengono presi in prestito e alle attrezzature vengono apportati solo miglioramenti locali. La canapa grezza dovrebbe prima essere pretrattata e trasformata in canapa fine, e il suo processo di filatura è mostrato nella figura seguente; Il ramiè corto e il larice possono generalmente essere lavorati con un sistema di filatura del cotone.
(2) Sistema di filatura della biancheria
La materia prima della filatura del lino viene battuta in canapa, che viene lavorata dal sistema di filatura del lino lungo, e il suo processo di filatura è mostrato nella Figura 1-12, in cui lo stoppino della filatura del lino lungo viene cotto e poi lavorato finemente. La canapa in caduta e quella posteriore della filatura lunga del lino entrano nel sistema di filatura corta del lino e il processo è mostrato nella figura seguente.
(3) Sistema di filatura della iuta
Il processo di filatura della iuta è: materia prima → preparazione della materia prima → lino cardato → e → filato fine.
