L'invenzione riguarda una tecnica ed un'apparecchiatura per la produzione di fibre in fiocco

Fibre in fiocco non tessute bianche grezze sono costruiti con l’utilizzo di scaglie di bottiglie in PET riciclate per la massima tenacità, crimpatura adeguata, denari uniformi e rimozione dell'olio/elettricità statica dal caffè. Ideale per diverse applicazioni quali filatura, tessitura, materiali non tessuti e materiali di riempimento, offre anche straordinarie caratteristiche di ammortizzazione, resistenza all'abrasione e proprietà isolanti, oltre ad essere disponibile in una varietà di dimensioni che possono essere tinte in diverse tonalità.

L'invenzione riguarda una tecnica ed un'apparecchiatura per la produzione di fibre in fiocco . Ciò include l'uso di un ugello con scanalature o creste disposte sulla sua superficie curva che forma più di un ciuffo stabile di soffici ciuffi di fibre a base principalmente di lana grezza con proprietà adatte per la lavorazione simile in fili di filato o tessuto non tessuto, che include un basso attrito tra quelle fibre .

La sospensione proteica 201 che include una sospensione acquosa di fibrille proteiche disassemblate viene alimentata tramite l'ugello 202 e diretto verso una superficie di essiccazione dotata di curve e scanalature, in cui si asciuga per formare una soluzione proteica essiccata con legami idrogeno tra ciascuna fibrilla di uomo o donna che crea una rete non orientata di fibre in fiocco che è allo stesso tempo soffice e non orientabile.

Quando vengono scoperti dall’acqua, i legami idrogeno si sbriciolano , consentendo alle fibrille proteiche primarie separate di reintegrarsi nelle loro posizioni originali e di formare fibre in fiocco che possono essere smaltibili in acqua e adatte alla produzione di prodotti ricavati da esse.

Questa funzione delle fibre in fiocco le rende principalmente vantaggiose, poiché possono essere lavati e puliti senza comprometterne la funzionalità o la qualità, consentendo la produzione con successo di prodotti usa e getta in acqua, sostituendo allo stesso tempo alternative costose e molto meno ecologiche che attualmente dominano il mercato.

Le fibre in fiocco risultanti possono essere facilmente trasformate in filati o sostanze non tessute per la lavorazione , con basso attrito tra le fibre in fiocco e i dispositivi di cardatura in acciaio, sviluppando filati ad alta resistenza e non tessuti con forte allungamento in caso di danneggiamento.

Le risultanti fibre in fiocco a base primaria di cellulosa possono essere utilizzate per diversi usi , insieme ai non tessuti per zone umide e alle sostanze isolanti. I non tessuti bagnati vengono prodotti stratificando piccole fibre collettivamente in fogli o tele e legandole sia automaticamente (tramite incastro con aghi seghettati per modellare un tessuto più potente) o termicamente (con l'uso di resina). I non tessuti Airlaid sono sintetici mediante la diffusione di fibre in fiocco in un tappeto chiaro e denso su cui viene applicato un legante e fuso per formare il pavimento. I non tessuti Airlaid possono essere collocati in confezioni per indumenti, cliniche e isolanti; normalmente per l'abbigliamento, il settore clinico e l'isolamento. Le fibre in fiocco a base di cellulosa costituiscono anche meravigliose applicazioni di isolamento termico come case e veicoli.